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      影響精煉油的主要因素和主要設備介紹

      源通機械   時間:2013-08-18   閱讀:1936

        源通公司生產的各種型號螺旋全自動榨油機,花生榨油機 大豆榨油機 菜籽榨油機 油葵榨油機 螺旋榨油機 全自動榨油機 多...

         源通公司生產的各種型號螺旋全自動榨油機,花生榨油機 大豆榨油機 菜籽榨油機 油葵榨油機 螺旋榨油機 全自動榨油機 多功能榨油機 螺旋花生榨油機 芝麻榨油機 液壓榨油機 芝麻香油機 家用榨油機 小型流動榨油機 開油坊專用榨油機 單相電榨油機 兩相電榨油機 全自動螺旋榨油機 多功能螺旋榨油機,具有選材考究、設計合理、外形美觀、質量可靠、操作簡便、占地少、省工、省電、產量高、油質好等優點。各項技術指標在國際榨油機行業間處于地位。其中,公司的6YL-系列新型多功能螺旋榨油機是榨油機的新興產品,該系列榨油機可對20多種原料進行加工,可一次榨凈(個別品種除外)。榨油過程經過真空過濾處理,殘渣極少,保障了油品的純正衛生程度。以下是精煉濾油設備的主要組成設備:

       離心機  

          離心機是油脂精煉的主要設備之一,目前國外主要是阿法一拉伐和韋斯伐利亞兩家公司獨占鰲頭也許是受中國引進一套50t/d阿法一拉伐離心機及配套堿煉設備的影響,幾乎所有的同行都對阿法一拉伐離心機感興趣。但隨看對國外技術的進一步了解,人們發現同樣具有優越的性能,對于質量較差毛油用韋斯伐利亞離心機處理效果更好。
      過濾機
          在油脂加工工藝中,過濾是實現固、液分離的一種必要手段。在現代油脂加工中用立式葉片過濾機。世界公認的立式葉片過濾機當屬荷蘭Ama公司生產的產品。其實,世界上幾乎所有知名的油脂精煉成套設備公司選用的都是該公司的產品。國內已有數家公司消化吸收了該公司的設備并生產出了類似的產品,經過若干年的實際應用與改進,質量已接近Ama公司產品的水平。
      蒸汽噴射泵
          油脂脫臭所要求的真空殘壓通常在200-600Pa,這一點國內生產的真空泵完全可以達到,但是蒸汽耗量大。世界上油脂精煉行業應用多的真空泵品牌當屬德國的Korting。其產品以真空穩定,蒸汽
      耗量低而倍受業內人士的青睞。
      脫臭塔
          國內早用于植物油連續脫臭的脫臭塔為多層盤式脫臭塔,后又設計了臥式脫臭塔,目前在一定范圍內仍有應用。但隨看油脂設備的不斷更新、規模的不斷擴大,多層立式脫臭塔以其淺料層結構和
      各層真空不會互串、能適用于不同處理量的特點,得到了廣泛的推廣應用。
      影響精煉油得率主要因素
          1,堿煉損耗
          (1)為脫除毛油中存在的膠質、游離脂肪酸、水分、雜質等形成的損耗;
          (2)在處理過程中由于中性油皂化、乳化引起的損耗;
          (3)理論計算公式:堿煉損耗=0.2+1.25×(FFA%+磷脂含量%+水分%+雜質%+0.3%)
          2,脫色損耗
          主要為吸附脫色時廢白土吸油所引起的損耗,應盡量降低廢白土含油率。
          脫色損耗=廢白土×廢白土干基含油率
          3、脫臭損耗
          包括脫臭過程中脂肪酸以及小分子的醛、酮等物質,甾醇、維生素E等不皂化物,甘三酯的蒸餾揮發損失;在汽提過程中油脂的飛濺損失。脫臭耗=0. 2+1.1×(進脫臭塔FFA%+POV/80+水雜%)
          4、在生產過程中由于操作不當或因設備等原因引起的跑、冒、滴、漏等現象造成的損耗。此類損耗應該盡量避免。

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