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              核桃油精煉生產線

          核桃油精煉生產線

            目前我國核桃的栽培面積和株樹均居世界首位,主產區在云南、山西、陜西、四川、甘肅、河北及河南等地。這些產區栽培面積大、產量?..

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            目前我國核桃的栽培面積和株樹均居世界首位,主產區在云南、山西、陜西、四川、甘肅、河北及河南等地。這些產區栽培面積大、產量高,是我國核桃生產發展的主要基地。隨著果樹生產形勢的發展和技術管理的加強,核桃生產正從過去的粗放、半放任的經營狀態向科學管理、集約經營方向轉變,通過普及推廣核桃實用增產技術和優良品種,核桃產量和品質都有了明顯的提高,商品性狀也有較大的改進。

            近十幾年來,食品科技工作者開展了核桃工業化加工的研究與實踐,取得了一定的成就,相關企業也生產出了一些知名品牌的產品,目前核桃主要的加工產品歸納起來有以下幾類:

            ①制取核桃油。

            ②生產液體飲料,如核桃奶等。

            ③制取核桃粉。

            ④將核桃仁加工成罐頭食品,如琥珀桃仁等。

            核桃制油加工  核桃油是一種食用油,以核桃為原料制油也是核桃深加工的方向之一,目前已采用的制油工藝有兩類:一是采用傳統的機械壓榨工藝取油;另一類是采用預榨-浸出工藝。

            ①機械壓榨法  壓榨法制取核桃油分為核桃仁直接壓榨和核桃果壓榨。

            核桃仁直接壓榨常用間歇式液壓榨油機進行,工藝比較簡單,該方法也可與溶劑浸出配套使用。以核桃果為原料的壓榨工藝較復雜,需進行剝殼等前處理工序,具體工藝如下:

            核桃果剝殼→仁殼分離(→殼)→榨油→(→餅)→過濾→灌裝→產品
          核桃油精煉設備核桃油精煉精煉油成套設備核桃油精煉設備組

          工藝技術特點:

            a、核桃果壓榨法對入榨物料的含殼率有一定的要求,含量低不利于出油,一般要求含殼率在30%左右,其出油率在25%~30%左右。

            b、采用6YL-100螺旋榨油機可連續化生產,設備配套簡單,適合于小型核桃制油廠生產。

            c、副產品核桃餅由于含皮殼,無法作為食品來使用,利用率低,造成核桃油的成本高。國內也有采用軋坯、蒸炒、壓榨制油工藝的報道。

            d、核桃仁直接壓榨,由于是在較低的溫度(原料不經高溫蒸炒)條件下制油,也稱冷榨,可保持核桃油中的天然有效物質不被破壞,產品的商業價值高,可壓榨取油約64%左右。冷榨過程要求操作壓力均衡,采用勤壓、少壓的原則進行。間歇式液壓榨油生產效率較低,餅的利用收到限制。

            e、壓榨法制取的產品需經過專門處理,以去除膠體雜質。

            ②溶劑浸出法  該方法是以核桃仁為原料,機械壓榨法出油率較低,為了提高出油率,利用好蛋白質,可采用預榨-浸出法取油工藝,即先經間歇式液壓榨油機冷榨取油35%左右,而后采用4號溶劑浸出制油,浸出法制油技術出油率高(粕殘油2%以下),其工藝為:

            核桃仁→液壓冷榨→冷榨粗油→過濾→精制→灌裝→成品核桃油

          工藝技術特點:

            a、浸出前需進行軋坯處理,以破壞細胞便于溶劑滲透;

            b、采用液化氣在一定壓力、溫度條件下操作,浸出粗油及浸出粕需進行脫溶劑精煉處理;

            c、整個過程為間歇操作,同時采用有機溶劑,工藝設備技術要求高;

            d、采用低溫操作,能保持產品中的天然成分不被破壞,原料利用率高;

            e、由于原料未經脫皮處理,所得仁粕粉需進行處理。

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