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              亞麻籽精煉生產線

          亞麻籽精煉生產線

            亞麻是世界上古老的纖維作物之一,品種較多,但大致可分為3類:油用亞麻、纖維用亞麻和油纖兩用亞麻,其種子均可榨油,已成為世界十大油料作物之...

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            亞麻是世界上古老的纖維作物之一,品種較多,但大致可分為3類:油用亞麻、纖維用亞麻和油纖兩用亞麻,其種子均可榨油,已成為世界十大油料作物之一。2007年世界油用亞麻總產量約200萬噸,中國占25.5%,年產量月50萬噸。

            我國是在公元前2世紀由漢代張騫出使西域時帶回亞麻種子,在陜西、山西等地開始種植,初始亞麻籽主要作藥用,直到16世紀才用其種子榨油,現在是我國主要經濟作物之一,也是我國華北、西北高寒地區種植的主要油料作物。

            亞麻籽油,又稱亞麻油或胡麻油,是從亞麻籽中制取的干性油。亞麻籽含油35%~45%,屬高含油油料作物。由于亞麻籽油含有大量的不飽和脂肪酸,容易氧化變質,以前主要用作工業用油。近年來,國外已培育出α亞麻酸含量低于3%的新品種,使之成為性質穩定的食用油,為亞麻籽的利用開辟了一條新的食品應用途徑。通常亞麻籽油中含有45%~65%的α亞麻酸,它是亞麻籽油中起保健功能的有效成分之一,也是人體所需脂肪酸(EFA)。亞麻酸屬于ω-3型脂肪酸時,可以直接補充EPA和DHA,也可以通過食用亞麻籽油獲得ω-3脂肪酸。

            亞麻籽榨壓榨取油過程中,主要發生的是物理變化,如物流變形、油脂分離、摩擦生熱、水分蒸發等。然而,在壓榨過程中,由于溫度、水分、微生物等的影響,同時也會產生某些生物化學方面的變化,如蛋白質變性、酶的破壞和抑制、某些物質的結合等。

            壓榨時,亞麻籽料坯的粒子受到強大的壓力作用,致使其中的液體油脂部分和凝膠部分分別發生兩個不同的變化,即油脂從榨料空隙中被擠壓出來和榨料粒子經彈性變形形成堅硬的油餅。 

            油餅的形成過程是在壓力作用下,料坯粒子間隨著油脂的排出而不斷擠緊,由于粒子間的直接接觸,相互間產生壓力而造成某些粒子的塑性變形,尤其在油膜破裂處將會相互結成一體。這樣,在壓榨終了時,亞麻籽榨料已不再是松散體,而開始形成一種完整的可塑體,稱為油餅。

            從亞麻籽中制取亞麻籽油的方法包括壓榨、預壓榨-浸出、水劑法或水酶法等工藝。常規、普通的是螺旋壓榨法制取亞麻籽油,螺旋榨油機壓榨制取亞麻籽油工藝。
          亞麻油精煉生產線亞麻籽精煉生產線亞麻籽壓榨生產線亞麻籽油精煉生產線

            (1)篩選  篩選的目的是去掉雜質。一般使用振動篩,篩面大小可根據流量大小選擇。一般配兩層篩面,第一次清大雜,用8mm×8mm的編織篩網,第二層用2mm×2mm或1.5mm×1.5mm的編織篩網。篩選要凈,篩選后亞麻籽所含雜質愈少愈好,未成熟的亞麻籽和其他雜質不得超過2%。同時不得混有砂石、鐵釘和鐵皮等。

            亞麻籽入篩應掌握流量一致,分布均勻,篩面定時清理或檢查一次,操作時借風機和旋風除塵裝置將砂土等雜質分離。吸塵室內的砂石、塵土每班清理一次,于下班前清理完畢。吸塵筒內的土至少每季清理一次,以防止篩眼被堵塞。亞麻籽中混有芥籽(有時含芥籽30%左右)、砂土、麥籽、草籽、木屑、皮殼、麻繩等雜質。芥籽會降低產品質量,降低亞麻籽油干性。草籽、麥籽、砂土等能吸收油分,降低出油率和亞麻餅的質量;石子、砂土等物能加速軋極機和榨油機零件的磨損,降低生產效率;麻繩容易使螺旋輸送機發生故障。因此,亞麻籽必須經過篩選,以除去所混有的芥籽和其他雜質,純度達到98%以上。

            (2)磁選  通過磁選去掉磁性金屬,可以保護榨油設備。可使用馬蹄形磁鐵,按流量大小選用;也可以根據流量選用永磁滾筒。操作中,要注意物料流層的厚薄和流量和均勻,注意物料與磁鐵距離要適宜。采用馬蹄形磁鐵,還要注意物料流速,所用溜管斜度要小些。要及時清理鐵雜,以防影響磁選效果。                                                   

            (3)軋坯  軋坯可以使亞麻籽受到壓應力以及由此產生的相互擠壓和摩擦,使部分蛋白質進一步變性,部分細胞結構特別是細胞膜受破壞,造成油容易流出;二是坯被壓扁后,增加了表面積,縮短了油路,有利于蒸炒時調節水分、吸收熱量以及進出時溶劑的滲透,有利于細胞中表面積,縮短了油路,有利于蒸炒時調節水分、吸收熱量以及浸出時溶劑的滲透,有利于細胞中膠體結構的最大破壞,有利于油滴的聚集及流出。如軋坯前進行軟化,   可以調節坯的水分和溫度,以達到適宜的可塑性,防止軋坯時粉末度過大,使軋坯的效果更好。實踐證明,加熱以后,薄坯細胞受破壞和蛋白質變性充分,有利于油分形成油,且壓榨時形成彈性,對提高出油率是有好處的。要求軋坯要薄而均勻,粉末宜少,不露油,坯的厚度在0.2mm左右。操作時調整軋坯機的進料口,控制原料流量,不可忽多忽少,以保持軋出的坯的厚度在0.2mm左右。應及時檢查下料是否均勻地分布在輥面上,如發生料坯粘輥現象,應及時調整下料擋板及刮板,清楚粘輥之物,如扔無法解決,檢查輥面是否有局部磨損現象。軋坯能使亞麻籽的部分細胞組織破裂,軋成薄片后可以增加表面積,容易吸收熱量和調節水分,使蛋白易于凝聚,容易出油;但是坯過薄,易成粉末,在蒸炒時,坯間隙減少,水蒸氣不易通過,影響蒸炒的效率。在壓榨時,粉末容易從榨條縫中隨細流流出,因此軋坯厚薄必須適當。

            (4)蒸炒  亞麻籽蒸炒是榨油預處理階段中最主要的一環,它的效果好壞,直接影響到油的質量和效果,對壓榨法制油更為明顯。蒸炒過程中,通過加熱可以使蛋白質充分變性,細胞的膠體結構較軋坯時進一步破壞,從而發生物理化學變化,使熟坯塑性和彈性得到調節,以適應各種加工方法要求。同時使油的黏度降低和油滴進一步聚集,在制油中容易被提取出來,也有利于提高粗油質量,為煉油創造有利條件。

            在操作中,榨油工必須注意機械運轉聲音,如發現聲音不正常或發現榨膛內有金屬物的象征,應報告工長,根據情況停車檢查。有計劃停車時,停車前應將圓刀退出,放寬出餅口,停止向炒鍋進料,并立即關閉炒鍋汽門。當炒鍋中料坯將要出清時,再將碎亞麻餅從下料口放入,把榨膛內固結的硬餅頂出后,再行停車;因故突然停車,停車時間在5min以內者,應立即關閉炒鍋汽門和下料口,放開出餅口。停車時間稍長時,須將炒鍋內料卸出,并拆卸榨膛 ,停車時間即使在5min以內,也不可硬開車,以保證機器安全。開車時必須通知電工人員合閘啟動,榨油工不準自行合閘。但突然停車,榨油工可以自行拉閘以策安全。全部停車時必須將螺旋輸送機內的餅及料坯出清,方可拉閘停車,以防因料坯自燃而發生火災。                                                                        

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