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              米糠精煉油生產線

          米糠精煉油生產線

            米糠(rice bran)是稻谷(Oryza sativa)脫殼(桴)后依附在 糙米上的表面層,它是由外果皮、中果皮、交聯層、種皮...

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             米糠(rice bran)是稻谷(Oryza sativa)脫殼(桴)后依附在 糙米上的表面層,它是由外果皮、中果皮、交聯層、種皮及糊粉蓋板層組成的。其重量約占稻谷粒重量的5%~5.5%.如果將混在其中的米胚包括進去,其重量則占稻谷粒的7.5%~8.0%。稻谷中的稻殼占16%~20%,糙米占80%。糙米中的精白米占72%,米胚占2.5%,米糠占5%~5.5%。稻谷經礱谷脫到殼后的糙米,再經脫米糠輾制精米,米糠和米胚就成為生產米糠油的原料。米糠加工實際是米糠和米胚的加工。

            眾所周知,我國是世界一產米大國,年產稻谷近2億噸,按稻谷產量的5%計,每年可產米糠900萬噸以上,約占全世界總產量的三分之一。米糠是一個巨大的可再生資源,經深度加工和綜合利用后,經濟效益顯著。

            (1)米糠制油及米糠油精煉過程中副產物的利用  目前我國在米糠制油方面已經摸索出一些成熟的方法,并能生產出色,味及營養俱佳的食用油,而且在副產物綜合利用方面已經能制出幾十個產品,但與國外相比,還存在一些相距。


            米糠精煉油設備米糠精煉油生產線米糠精煉油設備米糠精煉油設備生產線
            (2)米糠制油  制油是米糠加工的一道工序。從經濟效益上說,制油的效益高,而且很多的綜合利用產品要從米糠油或其副產品中取得,所以要先從米糠制油做起。米糠制油的工藝基本上是成熟的,但從發展的眼光看,還需要解決米糠原料的穩定性、米糠資源的集中和工藝更新及新產品開發等問題。我國可利用米糠資源雖每年有900萬噸,但80%以上是分散的,集中掌握的不足20%,這對進一步擴大米糠油生產是不利的。目前國內米糠油生產廠采用傳統的壓榨制油工藝和先進的溶劑浸出法,米糠油的品種比較單一。國際上采用先進技術生產的米糠油品種則有米糠色拉油、烹調油、起酥油、煎炸油、快餐油、人造奶油、蛋黃醬以及70%米糠油與30%紅花籽油調制而成的營養油等。米糠油中主要成分是米糠甘油三酰油脂,此外還含有磷脂、谷維素、維生素E、植物甾醇、糠蠟等成分。

            (3)糠油精煉皂腳的利用  粗米糠油的酸價一般都比較高(約為15~20mgKOH/g),需要通過堿煉脫酸將酸價降到1mgKOH/g以下才能食用,油中的游離脂肪酸被堿中和產生的皂腳,經補充皂化、酸水解、水洗、干燥、蒸餾等工序,可以得糠油脂肪酸(又稱植物脂肪酸)、谷維素和不皂化物餾分。糠油脂肪酸為混合脂肪酸,經蒸餾分離后可以得到油酸、亞油酸、硬脂酸及壬二酸等產物。這些脂肪酸經成鹽或酯化后,又可得一系列衍生物,如亞油酸乙酯、環氧十八酸丁酯、皂化物、硬脂酸鋇、硬脂酸鋅以及穩定劑、型砂粘合劑等。脂肪酸還可用于合成二聚酸及其衍生物。皂腳也可直接用于制肥皂,或用作提取谷維素的原料。糠油脂肪酸的得率隨其酸價的高低而升降,一般可達20%~25%。

            米糠油的生產主要有壓榨法和浸出法兩種。壓榨法是利用機械原理,通過液壓機(通常用100型)、螺旋榨油機(通常用100型和150型)等產生的壓力壓榨米糠, 取得米糠油。壓榨法是目前國內主要采用的一種方法,它具有適應性強,工藝過程簡單,設備和技術要求低,維修方便,生產成本低和安全等特點;但該法生產效率較低,出油率制油8%~10%,干餅殘油率高達7%~8%,因而不是一種理想的取油方法。

            浸出法是利用有機溶劑(如乙烷等)將米糠中的油脂浸出,它是一種比較先進的制油工藝。其出油率高達12%~15%,殘油只有1.0%~2%。該工藝勞動強度低,生產效率高,有機溶劑可以回收循環利用,先進加工企業目前都普遍采用。用浸出法生產米糠油代表了現代制油工藝的發展方向。但是,特別是因為米糠的粒度很細,粉末很多,含有許多淀粉、糖脂質、膠質和植酸鈣鎂等親水疏油的物質,容重很小,溶劑不易滲入,造成工藝上的困難,浸出難度較大。浸出法制油技術比較復雜,需要較多的投資。我國采用浸出制油工藝的比例約占40%左右。


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