核桃油精煉機組屬于間歇精煉，具有間歇精煉大、中型設備的所有功能。 精煉機組成套組合，自備熱源，電器控制，重量輕，耗電省。客戶回家只需接通電源及自來水(2米高水箱也行)，準備少許煤或木柴、燒堿、磷酸和白土即可。本機組不需專用廠房，不需專用基礎，室內、室外都可使用。

核桃油精煉所需設備說明
 

中和鍋：用于酸煉、堿煉和水洗；
脫色鍋：用于漂白油脂及脫除色素；
脫臭鍋：用于脫去油脂臭味；
導熱油爐：提供生產所需熱能；
真空泵：提供脫色、脫臭所需的真空度；
空壓機：吹干脫色白土；
壓濾機：過濾白土；
蒸汽發生器：產生脫臭蒸餾所需蒸汽。

核桃含油量高達70-75%。核桃油是從核桃仁中提取而出，其脂肪酸組成主要是亞油酸54.3%，油酸20.3%，亞麻酸16.8%，不飽和脂肪酸含量約為87%。其中亞麻酸能影響膽甾醇的體內合成及氧化、排泄，有助于防止皮膚角質化，增強組織再生功能和免疫力。

核桃仁經壓榨得毛油，毛油在初溫45℃，硅酸鈉加量0.15％（占毛油量），堿液濃度12.62％，沉淀時間4h；加熱水量3％～5％（占毛油量），水化時間2h；活性脫色白土（Ⅱ號）加量2％，真空度10kPa，干燥時間1h，脫色溫度100℃，時間30min；脫臭溫度200℃，真空度10kPa，脫臭時間5h的條件下，經過精制，可獲得烹調核桃油。其中不飽和脂肪酸含量高達90％，亞油酸含量達75％，還含有亞麻酸等多種不飽和脂肪酸。

核桃油提取精煉工藝如下:

核桃→核桃仁→120度烘干→純物理核桃榨油機壓榨→核桃油→脫酸→脫膠→干燥脫色→脫臭→精煉核桃油提取、精煉工藝:以石油醚為浸提液，在30-40度下，浸提8-10h,堿煉初溫40度、堿濃度10.45%，總加堿量可根據毛油酸價確定(本試驗加堿量為毛油的0.1%)，攪拌速度60r/min;脫膠加水2%-6%，時間5-6h，真空干燥真空度700-730mmHg、溫度110度左右、時間50min，加入活性炭0.5%-2%.110度脫色10-20min，真空度720mmHg，190度條件下脫臭3-5h。