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          山茶籽精煉油設備

      山茶籽精煉油設備

      山茶籽油精煉 廣大山區農村盛產茶籽,許多茶籽就地加工,茶籽油主要采用堿煉的方法,既可以脫酸,去雜質,又可以去部分色素和氣味,達到食用油?..

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      山茶籽油精煉

      廣大山區農村盛產茶籽,許多茶籽就地加工,茶籽油主要采用堿煉的方法,既可以脫酸,去雜質,又可以去部分色素和氣味,達到食用油的要求。茶籽油精煉工藝主要設備是粗油暫存,堿煉中和,水洗罐,過濾機,以及皂腳分離和輸送泵,堿液池等。

      (1)粗茶籽油堿煉工藝

      粗茶籽油---加堿中和---升溫---靜止沉淀---凈油---水洗---干燥---過濾---精制茶籽油---包裝儲存

      (2)山茶籽油精煉工藝操作要點

      ①毛油泵入中和罐后計量,然后攪拌均勻,取樣化驗酸價,并計算好加堿量,有的要計算超堿量。

      ②調整油的初溫為30℃左右。夏天的下堿溫度就是當時的油溫,冬天適當升溫。

      ③加堿中和  堿液濃度一般為12--18°Be.實際加入堿的濃度10個酸價以下的為12--14°Be,10個酸價以上的為16--18°Be。加堿時用十字管,管下從三個方向成40°角,交錯鉆三排孔,孔徑為3mm,噴淋堿液時要求在20min左右加完。快速攪拌,攪拌速度60--70r/min。
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      ④升溫   加堿后繼續攪拌15min,使油與堿混合均勻,堿與油中的游離脂肪酸初步結合,然后開始升溫,升溫的速度以每分鐘升高1℃為宜。升到50℃時開始仔細觀察油皂分離情況,如果油皂明顯分離,皂粒由細變粗,即停止升溫。升溫升到50℃時,轉速減慢為30--40r/min.到達終溫后繼續攪拌10民。觀察油皂分離的情況,及時停止攪拌,皂腳迅速下沉,則可靜止沉淀,如果皂腳有浮面的現象,則要加入與油同溫或高于油溫的清水或鹽水,使浮在面上的皂腳下沉。

      ⑤靜止沉淀  沉淀時間不得少于4h,如果沉淀時間太短。懸浮在油中的皂粒來不及沉到底,給水洗帶來困難。在不影響產量的情況下,沉淀時間盡量長一點為好,這樣皂粒緊密,含油量少。

      ⑥水洗  將中和鍋的中性油從搖頭管泵入水洗鍋進行水洗。水洗時油溫為85℃,鹽水或清水的溫度為90℃以上,用4%的鹽水水洗一般2--3次,要求放出水洗一次的廢水干凈澄清,則水洗完畢。廢水應放盡,以免影響干燥。

      水洗時油溫和水溫都要高,而且水溫要高于油溫,它們之間的溫度相差也不能太懸殊,否則會發生乳化現象,油和水難以分離增加煉耗。
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      ⑦干燥  水洗好以后的油進行干燥,在開品鍋干燥時,開足間接汽升溫,當溫度升到100℃時,就進行回油,即將鍋底的油(因鍋 底蛇管加熱不到,水分難以揮發)抽到鍋面上,讓其水分揮發。同時間斷地用壓縮空氣鼓風,待溫度升到118--120℃時,停止升溫,保溫1h,使水分盡量揮發。如果用真空干燥,當真空度達到8936Pa時,溫度105℃,玻璃視鏡上無水一氧化碳,則干燥完畢。

      ⑧過濾  過濾時油溫不能太高,否則濾出的油雜質多,濾布損壞也快,濾油的壓力不能太高,一般在1.5kgf/c?。使用兩層濾布,一層白帆布,一層細白布,這樣能保證濾油的質量。

      待油干燥完畢后進行冷卻,如果時間來得及就空氣降溫,一般需要14h,如果時間來不及,就用冷水進行降溫。冷卻時間 :冬天1h,夏天要2h,當溫度降到80℃時進行壓濾。然后將濾得的成品油計量入庫。

      ⑨皂腳的處理  皂腳泵入皂腳鍋后,升溫進行鹽析,如果皂腳稠就加鹽水,如果皂腳稀就加固體鹽或濃鹽水,皂腳煮到85℃以上,油才能從皂腳中分離出來。撇起上層凈油,然后再煮再撇,盡量將皂腳中的油回收,然后將皂腳泵入皂腳池。有條件的也可以使離心機分離中性油和皂腳。

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