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            花生油等脫膠脫磷精煉方法

            源通機械   時間:2013-03-30   閱讀:2649

            近些年來食用油市場中,花生油因品質高,營養豐富,風味獨佳,尤其是濃香花生油在生產加工過程中脫離化學加工,返璞歸真,風味獨特,香味濃郁,因此倍受人們青睞,成為廣大...

             近些年來食用油市場中,花生油因品質高,營養豐富,風味獨佳,尤其是濃香花生油在生產加工過程中脫離化學加工,返璞歸真,風味獨特,香味濃郁,因此倍受人們青睞,成為廣大消費者歡迎的“綠色食品”。中國的花生產量僅次于美國,位居全球二,產量約為1500萬t,花生及花生油的貿易也十分活躍,全球的花生油貿易量每年約30-35萬t,其中我國花生油主要出口新加坡、馬來西亞、日本等國家,香飄萬里,價廉物美倍受各國歡迎。
                由于花生油的需求量不斷增加,人們對花生油的品質也越來越高。生產廠家在花生油設備和制作工藝上也不斷改進完善。國家也制定了花生油國家標準(GBl534?2003),適用于以花生仁為原料,經特殊油脂生產工藝制成的商品食用花生油,下表1為花生油質量標準摘要:
            表1  花生油質量標準摘要
            項目    指標
            透明度    澄清、透明
            氣味,滋味    正常無異味
            色澤(羅氏25.4mm槽)    ≤Y15  R1.5
            水雜含量    ≤0.15
            酸值    ≤1.0
            磷脂,膠脂加熱試驗(280℃)    油色不得變深,無折出物
            花生油的制取過程中,前四項指標,都可以在原料和設備上得以解決,第五項酸價指標,也可在原料及儲存過程中針對性解決,第六項指標,主要是檢測油脂的膠質,含磷指標,在廣大消費者直觀的就是油起沫多,口感上有一種蛤味及一種黏口的膠質物。具體分析磷脂就是磷酸甘油脂的簡稱(也叫甘油磷脂)。植物油中的磷脂含量隨品種,產地,成熟程度的不同而異:含蛋白質越豐富的油料,磷脂含量越高,毛油中的磷脂含量隨制油方法不同而異。花生毛油中的磷脂含油率為0.6-1.2%。磷脂主要包括磷脂酰膽堿(PC,卵磷脂),磷脂酰乙醇胺(PE,腦磷脂),磷脂酰絲氨酸(PS),磷脂酰肌醇(PI),磷脂酰甘油(PG)及溶血磷脂等。磷脂結構中的脂肪酸以不飽和酸為主,尤其亞油脂較多,此外還含有十六碳一烯酸及C20-C60的多烯酸,故其化學性質不穩定,容易氧化酸敗。磷脂酸(PA)在動植物組織中含量極少,但在生物合成中
            重要,是生物合成磷酸甘油酯的中間體,PA是油脂中非水化磷脂的主要成分之一。磷脂溶于氯仿,乙醚,石油醚和苯等脂肪烴和芳香烴溶劑中,部分溶于乙醇。
            磷脂具有吸濕和吸水膨脹性,吸水膨脹后形成乳肽的膠體溶液。水化脫磷脂(簡稱脫膠)就是利用磷脂的這一特性而將磷脂與油脂分離。磷脂即富有營養性又對油脂具有抗氧化增效作用,但它在油脂中存在是弊大于利,會使油色變深,混濁,遇高溫(280℃)時會焦化發苦,影響油品質和油脂深度加工;磷脂會造成油脂堿煉時發生乳化,脫色時使脫色劑消耗量增加,氫化時使催化劑失效(中毒)。常規油質精煉時主要采用水化法,也可用磷煉或堿煉等方法,將磷脂從毛油中去除。未脫膠的植物油中含有不同類型的磷脂,大體分為水化磷脂(HP)和非水化磷脂(NHP);他們的不同主要在于和磷脂酸羥基相連的官能團不同,HP含有極性較強的基團,例如膽堿,乙醇胺,肌醇,絲氨酸,所形成的磷脂分別為PC,PE,PI和PS,上述這些磷脂的復合物,共同特征就是水接觸形成水合物,且從油中析出。NHP含有極性較弱的基團,主要形成為磷脂酸和溶血磷脂的鈣鎂鹽,這類磷脂在毛油中含量不多,(約為HP的10%),很難用單純的水化法去除。
            現在我們討論去磷方法之一;水化脫膠法:這種方法就是利用我們前面介紹的油脂具有吸濕性和吸水膨脹這一原理來實現去磷原理,這種工藝除磷時間長,耗電,耗水,耗氣,且費工時,排出大量污水,油腳損失大,雖然可以除去植物油中所含以磷脂為主的膠體,但對于花生油脫水過程中,濃郁的香味也被除去,這是因為組成花生油濃香味的苯乙醛和吡嗪類物質在油脂脫水時被蒸餾揮發出去,從而影響花生油香味濃度。因此這種方法可惜的是得到的油無風味,在價格上遠遠不如濃香花生油的價值,因此這種方法在制取濃香花生油的過程,很多廠家不會采用。
            二種脫膠工藝是通過精濾來達到,它是利用毛油中的磷脂是以混合膠束存在,他們的粒數在180nm~200nm之間,這個粒數比油分子粒數(1.5nm)大的多。這種膠束不能通過工業濾紙及不滲析的主要特性原理,試驗和生產中可用一層帆布與一層細白布之間夾一層工業濾紙的復合過濾介質,通過試驗和生產采用這種復合過濾介質對膠雜的除去也有良好的效果,但這種方法脫膠主要因素是過濾介質的種類和過濾時毛油的溫度有一定的條件限制,一層帆布與一層細白布之間夾一層工業濾紙的復合型過濾,過濾時毛油的溫度為15-20℃,毛油冷卻時間為30min左右,才能達到好效果,否則磷脂清除難以徹底,這種方法弊端是浪費材料工業濾紙,毛油溫度不好掌握,過濾速度較慢,如條件允許,也不乏為一種值得推廣一下的方法。
            現在用第三種方法,物理脫膠法,采用的是一種新型納米脫膠劑,該產品呈白色固體細粉狀。是由武漢達銘科技發展有限公司與武漢工業學院共同研制的一種高科技產品,其特點是節能環保,操作簡單方便。


            花生油精煉工藝
            一般植物油按磷脂多少來確定脫膠劑添加的比例,一般按濃香花生油按0.5%~1.5%之間的比例使用,這種生產工藝與一、二種方法相比,具有節省時間,節約水、電、汽、人力,無乳化損失,且利于環保,濾布也利于清洗,提高精煉率,濾渣也可以作為餅粕處理,產生一定附加值。相對于二種方法來說,不需使用濾紙,并且在油溫方面也不需作升溫和降溫處理,是一種時行的節能法。
            綜合上述三種方法不難得出:使用第三種物理脫膠法,它能夠有效清除植物油中磷脂并保留原有香味,并且具有降酸,脫色拉光,降低油脂水分等功效,因此這種以物理精煉油脂具有投入少,得油率高,功效顯著,是目前大多數廠家采用的先進工藝技術。


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