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            螺旋榨油機生產線壓榨椰子干的工藝流程

            源通機械   時間:2013-10-09   閱讀:844

            螺旋榨油機壓榨椰子干工藝 椰子油主要是由椰子干壓榨制油生產的,以20t/d規模大螺旋壓榨機壓榨椰子干,制取椰子油的常規工藝為例進行分析。 日加工椰子干20t...

            螺旋榨油機壓榨椰子干工藝
            椰子油主要是由椰子干壓榨制油生產的,以20t/d規模大螺旋壓榨機壓榨椰子干,制取椰子油的常規工藝為例進行分析。
            日加工椰子干20t規模的機械壓榨工藝的主要設備是:1臺5.5kwSFSP40×37錘片式粉碎機,1臺22KW YYPT40×80軋坯機,1臺18.5kw ZCL1500×5蒸炒鍋,2臺 6YL-150型榨油機,1臺1.1KWCYG-200×800澄油箱,1臺YXLL61×29全自動過濾機,5臺1.5KW鏈式提升機,1臺2.2KW TDSL50皮帶輸送機。
            主要技術參數和工序
            (1)椰子干的輸送 椰子干原料為塊狀固體,不宜用提升機輸送;小刮板輸送機因進口太小進料不暢,也不適合,太大的刮板機費用較高不合算,因此選用了皮帶輸送機,其傾角不得超過30°,否則易掉料。在破碎之前的輸送裝置上,加裝除鐵裝置,防止金屬物質對加工設備的破壞,也保證椰子油的餅粕的質量。
            (2)破碎 椰子干是椰肉經干燥而獲得的一種質地堅韌的大塊狀固體,塊大的達180cm×100mm×6mm,因此應該首先解決好有關椰子干破碎的問題,選用錘片粉碎機,增大篩孔尺寸,減少錘片數量,錘片交叉均勻布置。椰子干為高含油料,破碎后物料的輸送選用鏈式提升機。另外因粉末度較高,各進出料管口易集結甚至堵塞、因此,各進出料管口都開有觀察窗口,以便于觀察和疏通。
            為提高產量減小粉末度,防止物料堵塞、進料太慢和進料口飛濺粉末,影響車間環境衛生,在工藝上采取兩次粉碎:先初碎,采用錘片粉碎機,拿掉篩片;再經第二次粉碎成型,采用703破餅機結合方式。
            (3)軋坯 椰子干屬高含油料,軋距太小容易出油,另外經粉碎和輸送后,油脂已浸潤于物料表面,容易結團粘輥,造成軋輥吃料困難甚至堵塞;椰子干質硬,韌性大,密度小,軋距過小,則物料會在兩輥中間堆集。因此,椰子干軋坯也不同于其他大宗油料,其軋距較大,為3~4.5mm左右,避免粉末度高、粘輥和下料不暢導致堵塞現象。
            (4)蒸炒 由于蒸炒鍋不斷的攪拌,椰子干很容易的蒸炒鍋內出油,沿主軸往下滴油,造成浪費和車間環境污染;同時物料容易結團,給輸送帶來困難。解決辦法:降低物料粉末度,減少攪拌時間,經常清理蒸炒鍋下料管口和提升機出料管口,防止物料集結。 蒸汽壓力:0.6Mpa 間接蒸汽:開啟第三、四、五層炒鍋蒸汽 蒸炒時間:30~40min 出料溫度:100°C 直接蒸汽:關閉
            (5)榨油 由于椰子干粉碎后的物料性能不同于一般油料,按常規可能出現不進料、不出餅以及榨籠出油段不出油等問題,因此需要調整榨條間隙。壓榨椰子干物料時,6YL-150型榨油機榨條間隙要小,改善物料蒸炒狀況后,達到進料通常,出油主要在第二段、第三段。值得提出的是,進料之初,榨膛溫度還沒有升上來之前,進榨膛物料流量不能大,否則很容易在進料處形成稀糊狀,以致出餅不暢甚至燒結。6YL-150型螺旋榨油機壓榨的椰子餅的主要成分:水分4.84%,脂肪7.47%,粗蛋白22.89%,碳水化合物29.15%,粗纖維8.53%,灰分6.82%,鈣0.16%,磷0.55%,鎂0.23%,鉀1.75%,鋅53mg/kg,t銅40mg/kg,錳75mg/kg。蒸汽壓力:0.6Mpa 間接蒸汽:開啟 蒸炒時間:20~30min 入榨溫度:115~120°C 直接蒸汽:關閉 餅厚:6~8mm 餅中殘油:<10% 未經過濾的粗油化驗結果:水分及雜質:0.2% 游離脂肪酸:3.8%(酸價約為7.6mgKOH/g) 色澤(13.335cm槽)R10,Y40 皂化價 262.6KOH/g
            (6) 澄油和過濾 椰子干含纖維量較大,因此粗油中含渣較多,為了減輕過濾機的負擔,在工藝流程設置了一道澄油工序,油渣直接回榨油機再榨油,澄油箱刮板線速度為3.73mm/s。 更多詳細資料請訪問:http://www.artplaytoday.com/,在線QQ咨詢:360835007,手機:13838283063,13253505315,電話:0371-64127912,傳真:0371-64127916,聯系人:張經理,廠址:河南省鞏義市白河工業園區源通機械廠,歡迎各界人士前來參觀指導,洽談業務。

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